在結(jié)構(gòu)施工過程中，項(xiàng)目部檢查經(jīng)常能發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)存在不同程度的質(zhì)量問題，包括施工縫（樓板）夾渣、鋼筋外露、混凝土蜂窩、麻面、缺棱掉角、及樓板裂縫、門窗洞口不平直等。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的質(zhì)量問題，項(xiàng)目部進(jìn)一步分析其原因，并積極采取預(yù)防措施及治理方法，現(xiàn)總結(jié)如下，供大家參考。
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　　施工縫（梁、樓板）夾渣、潤泵砂漿遺撒
　　施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良；潤泵砂漿在樓板上沒有強(qiáng)度，給結(jié)構(gòu)造成巨大的安全隱患。
　　1.1原因分析：
　　1、在澆注混凝土前沒有認(rèn)真處理施工縫表面；澆注過程中，振搗不夠密實(shí)。
　　2、樓板、梁在混凝土澆筑前清理不到位，或在梁內(nèi)示設(shè)置清掃口，樓板上的鋸未和木塊等細(xì)小垃圾存在梁內(nèi)，無法清理出來。
　　3、分層分段施工時(shí)在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未認(rèn)真檢查清理，再次澆注混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)。
　　4、澆筑頂板混凝土?xí)r，潤泵砂漿沒有妥善處理，導(dǎo)致砂漿遺撒到樓板面。
　　1.2預(yù)防措施：
　　1、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，清除殘留在混凝土表面的積水。
　　2、在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥凈漿或與去石子的同配比混凝土相同的水泥砂漿一層，也可采用涂刷界面劑的方法。
　　3、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬季施工時(shí)可采用高壓風(fēng)吹。全部清理后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆注混凝土。
　　4、潤泵砂漿一律采用專用的灰斗吊運(yùn)下樓，不允許直接澆筑到樓板當(dāng)中。
　　1.3處理措施：
　　1、對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力無影響的細(xì)小裂縫，可將裂縫處加以沖洗，用抗裂砂漿抹補(bǔ)。如果裂縫開裂較大較深時(shí)，應(yīng)將裂縫、夾層附近的混凝土表面鑿毛，將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再采用高一等級(jí)的細(xì)石混凝土澆注搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。對(duì)裂縫、夾渣的剔鑿、切割都要彈線，修補(bǔ)做到方正、平直，修補(bǔ)美觀。
　　2、樓板面遺留的潤泵砂漿，專人仔細(xì)排查后做好記錄。遺留砂漿的部位要全部剔鑿干凈，剔至混凝土密實(shí)處，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再采用高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)密實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。